隨著多層實木地板銷量的逐步上升，市場環境對多層實木地板的工藝要求也越來越高了。古象地板小編今天就與大家介紹湖南多層實木地板生產流程是怎樣的！

一、甄選原木

好的木材才能做出好地板，原木的質量直接關乎到地板的質量，認真負責的木地板廠家，在原木選材的時候就進行了嚴格的把關，為接下來的流程奠定一個好基礎。

二、原木旋切、干燥

此工序主要針對于多層實木地板的基材芯板，基材芯板的質量與地板成品的質量是息息相關的。旋切出來的芯板一般為1.5mm，切割后還需經過一段時間進行干燥，調節含水率。

三、實木芯板分選

為保證每一塊地板的質量，合格的湖南多層實木地板生產廠家一般只挑選厚薄均勻，無明顯缺陷、死結、裂痕的芯板作為基材，該工作一般由專職的分選員進行人工篩選。

四、芯板涂膠排版

專業的涂膠設備進行噴涂，既能保證其工作效率，又能保證涂膠均勻。將涂膠后的芯板縱橫交錯有序的分層排列，粘合在一起，能夠大幅度降低木纖維原有的伸展方向。

五、芯板熱壓膠合

芯板熱壓是一道很重要的工序，直接決定了成品的好壞，大一點的木地板生產廠家采用的熱壓技術都比較先進，生產期間車間人員全程監管，質量得以保障，成品率高。

六、基材定厚砂光

采用大型的的定厚砂光機，對芯板的面、底進行定厚砂光，能夠增加其面板的平整度和光潔度，從而提高成品的精度，為裝飾面壓貼珍貴的木材奠定基礎。

七、基材分選養生

基材在初步完工后的15天，咱們還需要進行精心的挑選，去掉不合格的，再進行養生（經過高溫高壓后，基材內部還存在著較大的內應力，需要靜置平衡15-20天釋放內應力，使得基材更平衡穩定。）。

八、面板實木材種的挑選

一般大品牌的多層實木地板面層，都是由專業的質檢人員逐個挑選的，含水率把控極為嚴格。

九、地板板坯成型、養生

將挑選后的面層涂上環保膠后，再貼在基層板上面，然后進行熱壓，熱壓后又需要靜置平衡15-20天釋放內應力，從而保證地板性能更加穩定。

十、開槽、淋漆定型

最后一步就是開槽、淋漆啦！開槽的時候非常講究人機合一，因為槽沒有開好，很可能導致地板無法拼接。開完槽后就是淋漆，等待干燥后即可分揀包裝。

以上就是古象地板小編與大家分享的湖南多層實木地板生產流程是怎么樣的，希望能對大家有所幫助！